линия по производству круглых железных банок в Москве

Описание

Автоматическая линия по производству горловины барабана Производственная линия подходит для автоматического производства горловины от 10 до 25 литров. общая мощность: около 100 кВт, общая площадь: 250 кв.м. общая длина: около 36 метров. общая численность персонала: 4-5 человек. Производительность: 28-30 копий в минуту. Диапазон высоты барабана: 170-460 мм. Диапазон диаметра барабана: 200-300 мм Технический процесс: резка жестяного листа на заготовку-закругление-сварка-внутреннее и внешнее покрытие (внутреннее порошковое покрытие и внешнее покрытие)-сушка-охлаждение транспортировка-коническое расширение-отбортовка-выборка-нижняя крышка подача-зашивка-заворачивание верхней крышки подача-сварка-тестирование на герметичность-упаковка Что такое гриф в барабане? Он сделан из трех кусков металла (в основном жести): корпус, дно и крышка банок. Банки конической или цилиндрической формы. Корпус банок имеет два ребра. Объем закрытой бочки: емкость 10-25л, диаметр: 200-300мм, высота: 170-460мм Рабочий процесс полностью автоматической линии по производству вставных барабанов Сначала поместите вырезанные материалы корпуса банки на подающий стол аппарата для автоматической контактной сварки, отсосите вакуумными присосками, отправьте оловянные заготовки на подающий валик одну за другой. Через подающий валик одна жестяная заготовка подается на округляющий валик проведите процесс округления, затем он будет подан в механизм формирования округления, чтобы сделать округление. Тело подается в машину контактной сварки и выполняет сварку после точного позиционирования. После сварки корпус банки автоматически подается на вращающийся магнитный конвейер машины для нанесения покрытия для наружного покрытия, внутреннего покрытия или внутреннего порошкового покрытия, что зависит от различных потребностей заказчика. Он в основном используется для предотвращения оголения линии бокового сварного шва. на воздухе и ржавеет. Корпус банки следует поместить в индукционную сушильную печь для сушки, если это внутреннее покрытие или внутреннее порошковое покрытие. После сушки он будет подаваться в охлаждающее устройство для естественного охлаждения. Охлажденный корпус банки затем подается в комбинированную машину с коническим барабаном, и корпус банки находится в вертикальном состоянии, проходя через вертикальный конвейер. Первой операцией является коническое расширение корпуса банки. Когда корпус банки находится в нужном положении, на подъемном лотке для корпуса банки, который управляется серводвигателем, корпус банки направляется этим подъемным лотком в коническую расширяющуюся форму для выполнения конического расширения. Шаг 2 - верхняя и нижняя отбортовка. Шаг 3 выполняется, если днище требуется для тройной завальцовки, делая дальнейшую отбортовку днища: Верхнюю форму закрепляют на корпусе машины, а нижнюю форму, которая устанавливается на САМ, завершает верхнюю и нижнюю отбортовку, когда CAM поднят домкратом. Шаг 4 – бисероплетение. После выполнения вышеуказанных четырех шагов ленточный конвейер отправит корпус банки в машину для запайки. Когда автоподатчик нижней крышки обнаруживает приближающийся корпус банки, он автоматически подает одну нижнюю крышку к верхней части корпуса банки, а затем и корпус банки, и нижняя крышка будут прижаты к головке закаточной машины для автоматического закатывания. нижний шов, банка будет переворачиваться вверх и вниз с помощью реверсивного устройства, а затем делать верхний шов, этот процесс такой же, как и нижний. проверка источника, неподходящие продукты обнаруживаются и перемещаются в фиксированную зону, а подходящие продукты поступают на упаковочный станок для окончательного процесса упаковки. Состав оборудования полностью автоматической линии по производству вставных барабанов Одинарная резка Одинарная резка Максимальный размер режущего материала (Д*Ш) 1100*1100мм Минимальный размер режущего материала (Д*Ш) 200*400мм Самая быстрая скорость 50 листов/мин Источник питания 380 В/50 Гц Суммарная мощность 3,5 кВт Вес устройства 1800 кг Грузоподъемность стойки подачи 3Т Полностью автоматический сварочный аппарат Полностью автоматический сварочный аппарат Частота сварки 100–280 Гц Скорость сварки 8м-15м/мин Производственная мощность 25-35 банок/мин Диаметр корпуса банки Φ220мм-Φ300мм Может высота 220мм-500мм Адаптация к толщине белой жести 0,2 мм-0,4 мм Диаметр медной проволоки Φ1,5 мм-Φ1,8 мм Количество сварных швов 0,6 мм-1,0 мм Источник питания 380В 50Гц Трехфазное питание Установленная мощность 20кВт Охлаждающая вода >0,4 МПа, 12-20 ℃, 40 л/мин Расход воздуха ≥200 л/мин>0,5 МПа Вес устройства Около 3000 кг Размеры(Д*Ш*В) 2200мм*1520мм*1980мм Машина для распыления порошка Машина для распыления порошка Применимый диаметр банки Φ52мм-Φ350мм Скорость передачи 10-20 м/мин/20-60/мин Ширина покрытия 6-14мм Порошковый материал Полиэфирные эпоксидные смолы Установленная мощность 2,5 кВт Расход воздуха ≥300 л/мин>0,5 МПа Входная мощность 220 В переменного тока, 50 Гц Вес устройства 500 кг Размеры(Д*Ш*В) 900*900*2200мм Полностью автоматическая машина для нанесения покрытий Полностью автоматическая машина для нанесения покрытий Применимый диаметр банки Φ52мм-Φ350мм Применимая высота банки 50мм-600мм Скорость покрытия 8-16м/мин/25-50м/мин снаружи Ширина покрытия 8-18мм Сжатый воздух 0,4 МПа/см² Входная мощность ≥380 В/50 Гц Размеры(Д*Ш*В) 1800*600*1300мм Вес устройства 500 кг Электромагнитная сушильная машина Электромагнитная сушильная машина Мощность горелки 1-2кВт Скорость нагрева горелки 4м-7м/мин Подходящий маленький диаметр банки Φ45мм-Φ176мм Подходит большой диаметр банки Φ176мм-Φ350мм Может высота 45мм-600мм Охлаждающая вода >0,4 МПа, 12-20 ℃, 40 л/мин Расход воздуха ≥50 л/мин>0,5 МПа Полностью автоматическая машина для комбинирования корпусов банок Полностью автоматическая машина для комбинирования корпусов банок производственная мощность 25-30 копий в минуту диапазон диаметров корпуса барабана Φ200-300мм диапазон высоты корпуса барабана 170-460мм толщина ≤0,4 мм суммарная мощность давление в пневматической системе: >0,3-0,5 МПа Размер транспортера для выпрямления кузова ≥4260*340*1000мм размер комбинированной машины >3800*1770*3200мм вес комбинированной машины 9Т GT4B30 Автоматическая машина для закатки банок GT4B30 Автоматическая машина для закатки банок производственная мощность 25-30 копий в минуту диапазон диаметров Φ200-300мм диапазон высоты 170-460мм толщина ≤0,4 мм суммарная мощность 4,55 кВт*2 давление в пневматической системе: >0,3-0,5 МПа размер передней секции конвейера (2780*310*750 мм)*2 размер швейной машины (1350*1290*1980 мм)*2 вес закаточной машины 3Т*2 тестер утечки тестер утечки Обнаруженный диапазон объема продукта 18-20л Давление воздуха в оборудовании 4-6бар Проверить давление 10-15кПа Точность обнаружения 0,17 мм Скорость обнаружения 35ПК/мин Вес устройства 3800 кг Размеры(Д*Ш*В) 3400мм*2200мм*2300мм Входная мощность 380 В/50 Гц Компоновка производственной линии Жестяная банка На данном оборудовании производятся следующие продукты Преимущества и недостатки полностью автоматической линии по производству вставных барабанов Преимущества: вся производственная линия использует автоматическую систему компьютерного программирования, полностью реализуя работу полностью автоматической сборочной линии. Для завершения работы всей производственной линии требуется всего 1-2 рабочих. Вся производственная линия имеет высокую скорость производства, высокую производительность. эффективность, автоматическая система обнаружения неисправностей и низкий уровень брака. Недостатки: по сравнению с полуавтоматической производственной линией первоначальный инвестиционный капитал больше. Для начинающих предприятий рекомендуется использовать полуавтоматическую производственную линию с меньшим капиталом. Сравнение продуктов и аналогов Продукция: благодаря профессиональному дизайну вся производственная линия может обеспечить быструю замену требований к двойной и тройной сварке, регулируемой формы с расширяющимся ребром, точного взаимодействия импортной направляющей и профиля в сочетании с серводвигателем для обеспечения быстрой подачи системы транспортировки. Запечатывающая головка с восемью роликами и качество запечатывания банок стабильно и быстро. В то же время специально разработана уплотнительная головка, которая отличается низким уровнем шума и высокой эффективностью. Продукция одной отрасли: вся производственная линия может производить только двойное или тройное шитье. Расширяющаяся форма зафиксирована и не может быть отрегулирована по желанию. Обычный профиль и отечественная колея в сочетании с координацией шаговых двигателей, недостаточной стабильностью и точностью. В головке запайщика банок всего четыре ролика, поэтому качество и скорость будут иметь определенное влияние. В то же время головка машины имеет старомодный дизайн, а производственный шум большой. Индустрия приложений Эта производственная линия применима для производства металлических круглых банок для пищевой, медицинской, химической промышленности, производства красок, растительного масла и других отраслей промышленности. Его также можно использовать в производстве банок для пищевых продуктов, банок с краской, банок из-под пищевого масла, банок с краской, банок с сухим молоком, аэрозольных баллончиков. Применимые страны и регионы Применимо к странам или регионам, где труд труден, нестабилен или высокооплачиваем. Например: Малайзия, Индонезия, Филиппины, Вьетнам, Таиланд, Индия, Дубай и так далее. Применимо к странам или регионам с высокой производительностью и высоким качеством продукции. Например: саудовская аравия, дубай, россия, канада, южная корея, турция и так далее.

Россия, Алтайский край, Барнаул, Барнаул ул. Чернышевского, д.59

Цены

	Цена
	цену уточняйте