Модернизация карусельных станков с оперативной системой управления

Описание

Опт
Наша фирма имеет многолетний опыт в области капитального ремонта и модернизации токарно-карусельных станков производства Краснодарского завода им. Седина (1512, 1516, 1525, 1Л532 и их модификаций 1Е512, 1Е516, 1А516ПМФ4, 1А525) и Коломенского ЗТС (1532Т, 1540, 1550, 1550Т, 1563, 1580 и их модификаций в т.ч. серии КУ).

Нами выполнялись работы по модернизации токарно-карусельных станков в т.ч. переделка универсальных станков на станки с ЧПУ (NC, SIEMENS, FANUC).

Внедрено и опробовано оснащение токарно-карусельных станков 1М557, 1525, 1532Т, 1540, 1540Т оперативной системой упраления (ОСУ).

Основным преимуществом оперативной системы управления (ОСУ) является возможность обработки криволинейных поверхностей (в т.ч. нарезание резьбы), которые раньше выполнялись раньше при помощи копировального устройства или системы ЧПУ. Оперативная система управления позволяет обойтись без помощи программиста. Данные для обработки детали вводятся непосредственно станочником с чертежа. Система оперативного управления станком является легко доступной для освоения оператором.

Модернизация токарно-карусельных станков с применением оперативной системы управления, включает в себя переделку следующих узлов станка:





Главный привод:

Модернизация коробки скоростей, отсутствие электромагнитных муфт и сложной кинематической цепочки.

Коробка скоростей переделывается в двухступенчатый редуктор. Управление скоростью вращения планшайбы происходит за счет частотного преобразователя с широким диапазоном регулирования.

Преимущества: Плавное резание и плавный набор скорости, экономия электроэнергии.
В центр стола установлен круговой индуктивный датчик, что позволит добиться требуемой точности при нарезании различных резьб, в том числе многозаходных.











Подачи:
По осям станка Х1, Х2, Z1, Z2 (поперечное и вертикальное перемещения обоих суппортов) встроены шарико-винтовые пары, которые сочленены с сервоприводами через высокоточный планетарный редуктор.



Преимущества:

За счет встраивания ШВП происходит повышение точностных характеристик станка и увеличение его надежности.

Устраненяются сложные кинематические связи и редукторов (боковых коробок подач). Происходит одновременное управление двумя координатами, а это обработка деталей сложной геометрии: Можно точить сферу, конические поверхности, нарезать различные резьбы.















Система управления станком:
По требованию заказчика на станок может быть установлена система ЧПУ SIEMENS, FANUC, Балт-Систем NC.
Так же рекомендуем устанавливать на токарно-карусельные станки оперативную систему управления (ОСУ).











Оперативная система управления токарно-карусельным станком

Оперативную систему управления построена на приводах YASKAWA (Япония) и контролере OMRON.

Благодаря высокой производительности контроллеров OMRON и готовым решениям для управления приводами YASKAWA, а так же развитой и удобной среде программирования позволило оперативной системе управления (ОСУ) стать лидером в управлении токарно-карусельных станках, в отличие от систем ЧПУ.









Оперативная система управления (ОСУ) обеспечивает следующее:

- Обеспечивается возможность задания последовательности обработки детали при помощи интуитивно понятного диалогового режима.

- С целью облегчения восприятия информации станочником, при разработке операторского интерфейса станка, упор был сделан на графическое представление данных. Так, например, описание каждого цикла представлено в виде эскиза с указанием всех параметров и действий при обработке, а при выполнении цикла на экране отображается последовательность действий при обработке.

Для работы на станке с оперативной системой управления (ОСУ) от станочника не требуется такая высокая квалификация, как при работе на универсальных станках, или дополнительных знаний, как для работы на станках с ЧПУ.


- Реализована возможность точения в ручном режиме с помощью электронных маховичков или с заданными подачами при работе с крестовиком.

Для расширения возможностей работы в ручном режиме была введена функция мерных перемещений с заданными подачами. При работе с крестовиком или при использовании мерных перемещений можно нарезать резьбы за один проход. Так же были предусмотрены электронные упоры для повышения безопасности работы в ручном режиме.









- Реализована возможность глубокой диагностики работы станка и действий оператора с целью повышения его безопасности при работе на станке.

При работе станка всегда можно оценить степень загруженности приводов подачи и главного привода, что помогает оптимизировать режимы обработки и повысить ее производительность, а так же не допустить долговременной перегрузки приводов и их аварийного отключения.









- Интерфейс оперативной системы управления станка с помощью вспомогательных сообщений указывает на ошибки оператора, тем самым не позволяя совершать заведомо неверное действие.











- Осуществлена возможность задания последовательности обработки детали, как для левого, так и для правого суппорта, на основе типовых технологических циклов в пошаговом диалоговом режиме, с последующей автоматической реализацией этой последовательности. В настоящее время система содержит 16 базовых циклов обработки, которые возможно расширить технологическими циклами, необходимыми заказчику:


циклы продольного точения;

циклы торцевого точения с постоянной скоростью резания;

циклы нарезания резьб (в т.ч. многозаходных) с выходом в канавку и со сбегом;

циклы точения конических поверхностей с коррекцией на радиус резца;

циклы точения сферических поверхностей с коррекцией на радиус резца.












- Осуществлена возможность хранения в памяти контроллера до 5 последовательностей обработки детали, каждая из которых может состоять из 25 циклов.

Для изготовления детали нет необходимости отлаживать программу. Достаточно подойти к станку с чертежом или эскизом детали, выбрать базовые циклы обработки в нужной последовательности и задать минимальное количество понятных параметров для каждого цикла. При этом операторский интерфейс станка легко воспринимается оператором и не утомляет его при работе.

В случае необходимости хранения большего количества данных или их переноса на другой станок, оснащенный оперативной системой управления, предусмотрена возможность сохранения параметров и последовательностей циклов на карту памяти Compact Flash.







Оснащение станков современной цифровой системой оперативного управления (ОСУ) позволило повысить функциональные возможности и сделать шаг от универсального станка с УЦИ на более высокий уровень – ближе к станкам с ЧПУ. При этом требования к оператору станка практически не изменились. Но появилась возможность качественно обрабатывать как простые детали, так и детали со сложным профилем без специальных приспособлений и дополнительных операций по смене инструмента.

Обратившись в нашу фирму ООО "Станко-Сервис" вы всегда сможете получить квалифицированную консультацию по ремонту и модернизации токарно-карусельных станков.

Оплата

Уточните условия по оплате у поставщика, но обычно возможны:

• Оплата по счету
• Наличные
• Карты: Visa, Mastercard, Мир
• Наложенный платеж

Гарантия

Команда Проминдекс размещает объявления поставщиков и продавцов после тщательной проверки, однако это не гарантирует безопасной сделки между вами и продавцом. Перед принятием решения о покупке проверьте юридические данные компании и отзывы о ней на странице отзывов и в интернете.

Отзывы