Опоры освещения и ЛЭП

Описание

Опт
Материал: железобетонные;
Маркировка: СВ 95-2;
Обозначение по ГОСТ: СВ;
Предлагаемые типы опор имеют следующие характеристики:


Длина: 9,5 – 11 м.

Напряжение (для СВ 95) – 0,38 кВ

Масса– 750 - 1175 кг.

В процессе изготовления стоек используется тяжёлый бетон марки М400

Характеристики морозостойкости – F150 - F200.

Рабочая температура окружающей среды до -55°С.


Подобные опоры железобетонные отличаются от традиционных деревянных столбов повышенной прочностью. Они намного надёжнее и долговечнее, внутри армируются при помощи арматуры. Цели применения опор различные: строительство подстанций различной мощности, перемещение электроэнергии на дальние расстояния, разводка электро - кабеля внутри района.

К примеру, СВ 105 и СВ 105-3,5 применяются при монтаже таких типов опор, как:


Анкерно-угловые

Двухцепные


Опоры железобетонные – основной тип изделий для монтажа столбов освещения. При изготовлении некоторых типов опор применяется центрифугированный тип бетона. Они максимально устойчивы к коррозии и химическим реакциям. Подобный тип опор имеет достаточно большой срок службы (50 лет и более).

Ещё один распространённый тип стоек – вибрированные (СВ105, СВ 110 и другие). Эти опоры железобетонные изготавливаются особым методом вибрационной и термической обработки бетона. Внутри изделия находится заземляющая арматура.

Любой человек, даже не понимающий ничего в строительстве, способен ощутить разницу между обычной деревянной опорой, страдающей от воздействия влаги и температур, и надёжными железобетонными опорами. Современные технологии сделали производство более дешёвым и быстрым. К тому же, в сравнении с металлическими аналогами, существующими на рынке, опоры железобетонные намного дешевле, и не менее практичны. Простота изготовления позволяет производить большие объемы продукции в короткие сроки.

Монтаж опор.

Монтаж опор производится как непосредственно в грунт, так и на специально подготовленный фундамент. Для этого используется кран и бурильная установка. Бурение ямы под опору производится при помощи телескопического бура подходящего типа. При этом сами опоры железобетонные устанавливаются при помощи специального манипулятора.

Процедура установки опор ЛЭП – несложный процесс, занимающий не много времени. Она включает несколько этапов – разметка и подготовка, бурение грунта для установки опор, установка, выравнивание, крепёж, прокладка линии электропередач.

Если раньше самыми распространенными опорами для уличных прожекторов и фонарей были бетонные стойки, то сегодня им на смену пришли опоры из более удобных в применении материалов.

На текущий момент большинство фонарных опор производится из металла. Самыми легкими считаются алюминиевые опоры, самыми прочными и устойчивыми – стальные мощные стойки. В целях увеличения эксплуатационного срока изделия применяется специальная обработка металла – оцинковка. Существуют специальные международные стандарты производства этой продукции. Стальные опоры освещения оцинкованные изготавливаются в соответствии с нормативами стандарта EN-40. В скверах и парках, на трассах, тротуарах, площадях сегодня чаще всего устанавливаются именно оцинкованные опоры.

Металл, обработанный таким вот образом, приобретает определенные свойства. Оцинковка придает опоре коррозийной устойчивости, а также дает возможность окрашивания ее любыми лакокрасочными материалами. В результате такие изделия служат намного дольше, поскольку срок эксплуатации значительно удлиняется благодаря горячей оцинковке, а конструкция сборного фундамента предотвращает коррозийные разрушения на месте стыка с поверхностью грунта.

Оцинкованные опоры освещения обладают эластичностью и динамической прочностью. Вибрации столба механически затухают и гасятся благодаря специфическому устройству стойки. Эксплуатационные расходы на содержание такого изделия крайне малы, а сфера применения, напротив, обширна. Поскольку оцинкованная опора обладает малым весом, транспортировка и монтаж также выгодны экономически.

Эксплуатационные качества опоры такого типа во многом зависят от метода оцинковки. Декоративные блестящие покрытия столбов получаются посредством гальванического цинкования. Долговечное и сверхпрочное покрытие обеспечивает горячее цинкование, обеспечивающее равномерное покрытие. Цинкование газо – термическое дает пористое напыление на поверхности, обладающее антикоррозийными свойствами. Покраска цинкосодержащим материалом (холодное цинкование) экономично, но срок эксплуатации изделий, обработанных таким способом, не превышает 6 лет. Самое прочное покрытие получается в результате термодиффузного цинкования. Но при такой методики изделие не обладает декоративными свойствами и эстетической привлекательностью.