Клей цементный для пенополистирола, минераловатных плит KSS-350 ByProc 25кг

Описание

Опт / Розница
Наличный расчет, Безналичный расчет
Самовывоз, Доставка автопарком компании
Состав (основной компонент): цементный;
Вес: 25 кг;
Бренд: ByProc;
Клей цементный для крепления пенополистирола и минераловатных плит

Zementkleber Befestigung von Schaumpolystyrol und Steinwolleplatten KSS-350

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется при устройстве систем наружной теплоизоляции фасадов зданий и сооружений. Предназначен для крепления пенополистирола и минераловатных плит (монтажа) на недеформирующиеся минеральные основания, а также для создания армирующего слоя (с армирующей сеткой из стекловолокна по поверхности теплоизоляционных плит).

ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТ

Условия проведения работ по креплению плит
1.Температура воздуха при проведении работ – от +5?С до +35?С;
2.Температура поверхности – не менее +5?С;
3.Температура воды затворения (смешивания) – не менее +10?С и не более + 20?С;
4.Температура затворённой смеси (раствора) – не менее +10?С и не более + 20?С;
5.Относительная влажность воздуха – не более 60%;
6.Относительная влажность поверхности – не более 8%;
7.Набор прочности предыдущего слоя – не менее 50% от проектной прочности;
8.Работать только по рекомендованным поверхностям;
9.Поверхность должна быть подготовленной к работе;
10.Соблюдать технику безопасности, технологию и порядок проведения работ.

Рекомендованные поверхности для крепления плит и создания армирующего слоя
1.Бетон и железобетон;
2.Цементно-известковое и цементно-песчаное основания;
3.Кирпичное основание;
4.Пенополистирольное основание (при создании армирующего слоя).

Оборудование, инвентарь и инструмент для проведения работ
1.Миксер или дрель с насадкой для вязких веществ, со скоростью вращения 400-800 об./мин;
2.Ёмкость для приготовления раствора;
3.Мастерок;
4.Стальной зубчатый полутерок. Размер зуба 10-12 мм;
5.Зубчатый шпатель. Размер зуба 10 мм;
6.Стальная двухметровая рейка.

Подготовка поверхности перед работами по креплению плит

Требования к поверхности:
1.Поверхность не должна быть промёрзшей;
2.Поверхность должна быть достаточно прочной, не иметь осыпающихся или отделяющихся участков;
3.Поверхность должна быть чистой, не иметь загрязнений и веществ, снижающих адгезию раствора к основанию (пыль, жиры, лакокрасочные покрытия, битумные масла, смазочные масла и т.п.);
4.Поверхность не должна иметь выступы.

Виды поверхности:
1.Сильно впитывающие поверхности;
2.Слабо впитывающие поверхности;
3.Загрязнённые поверхности;
4.Неровные поверхности стен;
5.Неровные поверхности полов.

Подготовка поверхности:

Основание (поверхность) должно соответствовать СНиП 3.04.01-87 и СНиП 3.03.01-87.
1.Основания обработать грунтовкой ByProcAQUA или аналогами;
2.Слабовпитывающие основания обработать бетонно-контактной грунтовкой;
3.Загрязнённые поверхности, снижающие адгезию раствора к основанию (пыль, жиры, лакокрасочные покрытия, битумные масла, смазочные масла и т.п.) очистить, обеспылить и загрунтовать;
4.Выступающие части поверхности сбить и выровнять.


Порядок приготовления раствора
1.В емкость для приготовления раствора залить ~ 0,2-0,22 л чистой воды на 1 кг сухой смеси (~5-5,5 л чистой воды на 25 кг сухой смеси). Количество воды подбирается опытным путем до требуемой консистенции;
2.Сухую смесь высыпать в воду при интенсивном перемешивании до получения однородной массы, не содержащей комков. Перемешивание осуществлять с помощью миксера или дрели с насадкой для вязких веществ;
3.Приготовленный раствор выдержать в течение 5-10 мин и снова интенсивно перемешать;
4.Раствор готов к применению;
5.Загущать готовый раствор сухой смесью запрещается;

Внимание!
1.Не добавлять в раствор другие компоненты;
2.Не смешивать сухие цементные смеси различных производителей;
3.Не смешивать с материалами, содержащими гипс;
4.Использовать только чистую проточную воду.

Проведение работ по креплению плит
Работы по нанесению клеевой смеси на монтажную поверхность производить разными способами. Выбор способа нанесения зависит от неровности основания. Неровность основания проверять двухметровой стальной рейкой.
Порядок проведения работ при отклонении поверхности основания от 3 до 15 мм:
1.Нанести клей на монтажную поверхность по контуру плиты полосой 3-5 см с разрывами и с отступом от края плиты 2-3 см. Толщина клеевого слоя ~ 20 мм. Раствор наносится с помощью мастерка или при помощи зубчатого полутерка с размером зуба 10-12мм;
2.Нанести клей пятнами или маячками с помощью мастерка. Количество пятен или маячков – 7-10 диаметром 8-10 см.;
3.Приложить плиту к стене сразу после нанесения клея;
4.Прижать плиту к поверхности, после чего клеевой раствор должен покрывать не менее 40% монтажной поверхности;
5.Удалить излишки раствора;
6.Крепление фасадными дюбелями производить через 72 часа после монтажа плит. Количество дюбелей – не менее 5 штук;
7.Перед созданием армирующего слоя поверхность плит отшлифовать наждачной бумагой и обеспылить;
8.Для создания армированного слоя необходимо распределить раствор по поверхности полистирольной плиты ровным слоем, с помощью стального шпателя;
9.На нанесённый раствор уложить армирующую сетку в нахлест.
Нахлёст краёв сетки не менее 10 см. Сетку укладывать на свежий раствор;
10.Нанести второй слой поверх армирующей сетки. Раствор второго слоя наносить сразу после укладки сетки. Толщина слоя ~ 3 -5 мм.

Порядок проведения работ при отклонении поверхности основания не более 3 мм:
1.Нанести клей на монтажную поверхность плиты сплошным слоем с отступом от края плиты 2-3 см. Толщина клеевого слоя – около 20 мм. Раствор нанести зубчатым шпателем с размером зуба 10 мм;
2.Приложить плиту к стене сразу после нанесения раствора;
3.Прижать плиту к поверхности, после чего клеевой раствор должен покрывать не менее 40% монтажной поверхности;
4.Удалить излишки раствора;
5.Крепление фасадными дюбелями производить через 72 часа после монтажа плит. Количество дюбелей – не менее 5 шт;
6.Перед созданием армирующего слоя поверхность плит отшлифовать наждачной бумагой, либо тёркой по пенопласту и обеспылить;
7.Для создания армированного слоя необходимо распределить, с помощью зубчатого шпателя, раствор по поверхности плиты ровным слоем. Толщина слоя ~ 3-5 мм;
8.На нанесённый раствор уложить армирующую сетку внахлест. Нахлёст краёв сетки не менее 10 см. Сетку уложить на свежий раствор;
9.Нанести второй слой поверх армирующей сетки. Раствор второго слоя нанести сразу после укладки сетки. Толщина слоя ~ 3-5 мм.

Внимание!
1.Смесь, по контуру плиты наносить с разрывами, для недопущения воздушных пробок;
2.Плиты закрепить с Т-образной перевязкой швов в одной плоскости вплотную друг к другу с зазором не более 2 мм;
3.Зазоры между плитами более 2 мм заполнить обрезками пенополистирола или полиуретановой пеной. Избегать заполнения швов между плитами клеем;
4.При производстве работ не допускается добавлять в готовый раствор воду или сухую смесь;
5.Армирующая сетка должна находиться в середине защитного слоя;
6.Работы по дальнейшей отделке фасада можно производить через 72 часа после нанесения последнего слоя.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Сухие строительные смеси упаковываются в бумажные клапанные мешки весом 25 кг, и поставляются потребителю на деревянных поддонах упакованных в стрейч-плёнку, поддоны штабелируются не более чем в два яруса.
1.Срок хранения сухой смеси в неповрежденной таре – 9 месяцев, с момента изготовления; 2.Дата изготовления указывается на мешке и в паспорте качества;
3.Смесь из повреждённых мешков пересыпать в целые мешки и использовать в первую очередь;
4.Сухая смесь хранится в сухих помещениях с нормальной влажностью;
5.При слёживаемости сухой смеси, мешок встряхнуть.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

1.Использовать средства защиты для глаз и кожи;
2.Работать в специальной одежде;
3.Не допускать попадания сухой смеси или раствора в глаза и на кожу;
4.При попадании сухой смеси или раствора в глаза необходимо промыть проточной водой. После обратиться за помощью к врачу.


ПРИМЕЧАНИЕ

Производитель не несёт ответственность:
1.За использование материалов ТМ ByProc не по назначению;
2.За несоблюдением технологии работы с материалами ТМ ByProc;
3.За применение материала в целях и условиях, не предусмотренных данным техническим описанием;
4.За использованием материалов других торговых марок.
5.Данная инструкция является рекомендательной и не заменяет профессионального уровня строителей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ






Вяжущее
цемент марки ПЦ500Д0


Заполнитель
природный кварцевый песок


Фракция заполнителя
максимально 0,63 мм


Модифицирующие добавки
Западная Европа, США


Насыпная плотность
не более 1350 кг/м3


Расход смеси при толщине слоя 1 мм
~ 1 кг/кв.м.


Толщина слоя нанесения за один прием
от 10 до 12 мм


Расход воды на 1 кг сухой смеси
~ 0,2-0,22 л


Расход воды на 25 кг сухой смеси
~ 5,0-5,5 л


Открытое время
не менее 10 мин.


Время коррекции положения
не менее 10 мин.


Подвижность
8-12 см


Время использования раствора (с момента затворения)
не менее 120 мин.


Время проведения последующих работ
через 48 часов


Прочность сцепления с основанием (адгезия)
не менее 0,65 МПа


Влажность по массе
не более 0,8%


Водопоглощение
не более 15%


Водоудерживающая способность
не менее 98%


Морозостойкость
не менее 50 циклов (F50)


Удельная эффективная активность естественных радионуклидов
не более 370 Бк/кг