Дробилка щековая модель SL-150×125

Описание

Опт / Розница
Наличный расчет, Безналичный расчет
Доставка транспортной компанией
Тип устройства: стационарные;
Эксплуатация: новые;
Применение: для камня;
Конструкция: щековые;
Страна-производитель: Китай;
Фракция оптимизирована для автоматических угольных котлов!

Данная дробилка выдерживает давление 360 кг/см² разных видов пород руд и камней.

Габаритные размеры –1000х500х900 см.

Габариты загрузочного отверстия: 150х125 мм
Максимальный размер исходного куска: 120 мм
Размер регулируемой разгрузочной щели: 4-45 мм
Производительность: 500-3000 кг/час
Частота вращения ротора: 375 об/мин
Мощность электродвигателя: 3 кВт/ 380V

Вес: 187 кг




ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ



Компания с ограниченной ответственностью

по изготовлению контрольно-измерительных приборов Шули г.Шанхай





Предисловие

Наш завод пользуется одобрением широкой публики, благодаря качеству, надежности и всестороннему обслуживанию. Наш завод производит и продает щековые дробилки и пробо-подготовительные лаборатории во все части страны.

Данный аппарат может быть использован на рудниках, в металлургии, также в геологических целях, стройматериалах, в легкой промышленности, в химической промышленности и в экспертных организациях. В устройстве используются сварка стальных элементов, сталь с высоким содержанием марганца, производство из чугунного литья. Аппарат имеет точные и надежные характеристики, полностью соответствует Государственным стандартам, каждый аппарат прошел строгую настройку, выпуск с завода готовой продукции идет только после прохождения испытания на соответствие стандарту.

Износ легко изнашиваемых деталей является нормальным, при необходимости покупки и замены деталей, можно отправить нам официальный запрос на конкретные запчасти нуждающиеся к замене.




Устройство щековая дробилка




Устройство состоит из каркаса, движущегося эксцентрикового вала, щеки (дробящая плита), косынки, а так же других комплектующих. Электромотор проходя через клиновый ремень, вращается вокруг оси, для передвижения щека была скорректирована в соответствии с правилами эксплуатации траектории, в дальнейшем сырье измельчается в дробильной камере. Каркас сварен из прочных пластин, передняя пластина устройства оснащена щекой, на поверхности правой стороны устройства, есть колпак для обеспечения безопасности.

Фронтальная сторона оснащена подвижной щекой, верхняя часть устроена с помощью эксцентрикового вала и роликового подшипника, подвеска верхней и нижней части каркаса смонтированы в плашке, эксцентриковый вал оснащен желобчатым колесом. В подвижной щеке есть система распорок, которая спаяна штифтами, что бы при дроблении, сырье не смешивалось с мусором, в случае перегруза дробилки, для безопасности, сырье на высокой скорости автоматически дробится, тем самым предотвращает поломку других частей дробилки.

На правой стороне оснащен рычаг регулировки, для удобства регулировки интервала.

Рисунок дробилки


Схематический рисунок щековой дробилки

загрузочная воронка

короб

щека (дробящая плита)

подвижная щека

картер загрузки сырья

шкив

главный вал

рама регулировки выходного продукта





Инструкция к установке


На нашем заводе сборка данного устройства произведена с успехом, при получении товара пользователь должен произвести проверку, во избежание поломок при перевозке.


По причине очень высокой вибрации, данное устройство нужно устанавливать на бетонном фундаменте, для того, чтобы в рабочее время уменьшить вибрацию устройства и звук работы дробилки, лучше всего между дробилкой и бетонным основанием проложить прокладку из твердой древесины. Резиновая лента смягчит тряску сырья.

При установке нужно учитывать фундамент на вес дробилки больше в 5-10 раз, глубина фундаменты должна быть глубже чем глубина замерзания земли, при установке устройства, а так же положение фундаментного болта, нужно в соответствии со схематическим рисунком.

Корпус устройства должен быть подключен к заземляющему проводу.

Подготовка к началу работы

Следует внимательно проверить достаточно ли смазаны подшипники, а так же проверить смазку внутри подшипника соединение косынки.

Обязательно нужно проверить хорошо ли затянуты крепежи.

Нужно внимательно осмотреть движущуюся ленту, в случае если есть повреждения, то срочно заменить ленту, в случае если лента замаслена, то нужно очистить ее.

Проверьте дробильную камеру нет ли там камней или какого-либо мусора, если обнаружили мусор либо еще какие то инородные предметы нужно очистить.

Запуск

Сначала нужно все проверить, если вы не обнаружили дефектов, то можно запускать устройство.

Отрегулировать разгрузочную заслонку, затем при нулевой нагрузке запустить механизм.

При нормальном вращении можно загружать сырье.

Сырье должно равномерно поступать в дробильную камеру, не допускайте, чтоб сырье поступало в одну сторону, иначе нагрузка будет неравномерная и может произойти сбой.

При работе в обычном режиме, температура подшипника не должна превышать 85ºС , в случае превышения температуры более 85ºС, срочно отключите устройство, найдите причину перегрева и устраните.

Перед тем как отключить дробилку, сначала нужно отключить загрузку сырья, проверьте, чтоб дробильная камера полностью была опустошена от сырья только после этого можно отключить устройство.

Если во время дробления, внезапно произойдет затор в дробильной камере и приведет к остановке дробления, то следует немедленно отключить устройство, нужно устранить сырье и снова запустить дробилку.

Меры безопасности


Для того, что бы дробилка работала в нормальном режиме, обеспечить полную производительность устройства, пользователь должен внимательно руководствоваться инструкцией. Данная дробилка выдерживает давление 360 кг/см² разных вид пород руд и камней.


Пользователь должен внимательно следить за работой дробилки, запрещается заглядывать в дробилку во время ее работы.

Во время перевозки, не нужно ничего регулировать, чистку или сверку дождитесь начала эксплуатации.

Во время перевозки строго запрещается класть руки в отверстие для подачи сырья, так же перевозить в дробильной камере сырье.

Электрооборудование должно быть надежно заземлено, а так же в дальнейшем электропровода должны находится изолирующих трубах.












7. Смазка и обслуживание

(1) Регулярно проверять и своевременно производить смазочные работы трущихся поверхностей, обеспечивая нормальное вращение, тем самым продлевая срок эксплуатации.

(2) При выборе смазочного материала, решающим фактором является место использования, температура и т.д, обычно допускается использование кальциевых консистентных смазочных материалов, кетоновых консистентных смазочных материалов или кальциево-натриевых смазок

(3) Количество добавляемого смазочного материала в гнезде подшипника это 50-70% от его объема, обязательно следует производить процедуру замены раз в три месяца, при замене смазочного материала, необходимо использовать чистящий газолин для тщательной чистки путей роликовых подшипников.

(4) Если вы не используете устройство, необходимо очистить устройство и отложить его , далее используя пластмассовую пленку или другой материал накрыть аппарат, а в вращающуюся часть влить консистентный смазочный материал.

8. Основные технические параметры







Модель



100х60



100х100



100х125



150х125





Впускное сырьевое отверстие



100х 60 мм



100х100 мм



100х125 мм



150х125 мм





Размер входных частиц



≤50мм



≤80мм



≤100 мм



≤120 мм





Размер выходных частиц



0.1~15 мм



1~25 мм



2~35 мм



4~45 мм





Скорость главной оси



600 оборотов/сек



600 оборотов/сек



375 оборотов/сек



375 оборотов/сек





Объем производства



45-550 кг / час



60-850 кг/час



300-2000 кг/час



500-3000 кг/ час





Мощность оборудования



1.5 кВт



2.2 кВт



3 кВт



3 кВт





Вес укомплектованного устройства



100 кг



120 кг



150 кг



170 кг





Напряжение электропитания



380 Вольт



380 Вольт



380 Вольт



380 Вольт







Виды возможных повреждений и способы их устранения





Возможные повреждения



Основные причины



Способы устранения





Электромотор продолжает работать, но дробление не происходит, из плашки исходит биение, произошло нагревание подшипника




Недостаточно смазки

Смазочный материал загрязнен

Повреждение подшипника




Заменить штифт, затянуть винты, заменить смазочное масло в подшипнике





С задней стороны дробилки доносится посторонний стук



Плашка стучит, вытяжной стержень не завинчен



Отрегулировать загрузочное отверстие , хорошо завинтить гайки в штифте



























Список расходных изнашиваемых деталей



Название детали Номер по чертежу Материал Количество

Футеровочная плита РЕХ -6-31 45# стальная плита 2

Фиксированная плашка РЕХ- 6-7 высокомарганцевая сталь 1

Подвижная плашка РЕХ- 6-5 высокомарганцевая сталь 1