Описание
Опт
Цвет: серые;
Бренд: ОС;
Обозначение основы: ОС;
Вес: 25 кг;
Органосиликатная композиция ОС-52-20 применяется для окрашивания бетонных, железобетонных и металлических конструкций и сооружений, оборудования и машин, используемых в агрессивных условиях (при высокой влажности и высоких температурах окружающего воздуха, вплоть до 400 0С). Покрытие, изготовленное из композиции ОС-52-20, обладает повышенной устойчивостью к абразивному износу
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
По нормативному документу
Цвет пленки эмали
ТУ 2312-002-49248846-2002
темно-серый, светло-серый, красно-коричневый, зеленый, желтый, синий, красный, коричневый
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм, при температуре (20±0,5)°С, с, не менее
ТУ 2312-002-49248846-2002
20
Массовая доля нелетучих
веществ, %
ТУ 2312-002-49248846-2002
45-55
Время высыхания эмали до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч, не более
ТУ 2312-002-49248846-2002
2,0
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору М-3, у. е., не менее
ТУ 2312-002-49248846-2002
0,4
Адгезия пленки, баллы, не более
ТУ 2312-002-49248846-2002
1
Прочность пленки при ударе по прибору У-2, см, не менее
ТУ 2312-002-49248846-2002
40
Электрическая прочность покрытия, кВ/мм, не менее
ТУ 2312-002-49248846-2002
10
Удельное объемное сопротивление покрытия при температуре 20°C, Ом х см, не менее
ТУ 2312-002-49248846-2002
1*1014
Интервал рабочих температур
По данным изготовителя
от -60°С до +400°С
Теоретический расход при толщине покрытия 100 мкм, г/м2
- по металлу
- по бетону
По данным изготовителя
350 – 400
450 - 550
Реальный расход, % к теоретическому, не более
170
Рекомендуемая толщина покрытия, мкм
По данным изготовителя
100
Количество слоев при минимальной толщине покрытия 100 мкм, не менее
По данным изготовителя
2
Рекомендуемая толщина сухого покрытия
По данным изготовителя
100 - 200
Время межслойной сушки при температуре (20±2) °С , ч
По данным изготовителя
0,5 - 2
Финишная сушка при температуре (20±2) °С, ч, не менее
По данным изготовителя
24
Инструкция по нанесению органосиликатной композиции ОС-52-20
1 Подготовка поверхности
1.1 Очистить поверхность от ржавчины, пыли, жировых и масляных пятен, старой краски, слабо держащейся на поверхности.
1.2 Механическая обработка металла до степени St 3 или SA2 - SA2,5.
1.3 Если пескоструйная обработка невозможна, то допускается подготовка поверхности с помощью преобразователя ржавчины. Обработку металла преобразователем ржавчины необходимо произвести повторно до полного исчезновения ржавчины с поверхности. Далее следует обмыть поверхность чистой водой и просушить.
1.4 Обезжирить поверхность сольвентом, ксилолом или их смесью непосредственно перед окраской, но не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Дать растворителю испариться. Перед нанесением эмали поверхность должна быть сухой и чистой.
2 Подготовка композиции ОС-52-20 к нанесению
2.1 Композицию ОС-52-20 перемешать до однородной массы без осадка, оставить в покое на 10-15 минут для исчезновения пузырей воздуха.
2.2 Рабочая вязкость композиции ОС-52-20 при пневматическом распылении – 17-25 с, при безвоздушном распылении – 30-45 с, а при нанесении кистью или валиком – 25-35 с.
2.43 Вязкость композиции определяется вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.
2.4 Разведение композиции ОС-52-20 осуществляется ксилолом или сольвент (130/150). Максимальная степень разбавления – 30% от массы композиции.
2.5 Для предотвращения испарения легко летучих растворителей из эмали не оставляйте ее в открытой таре даже на незначительное время. При перерывах в работе лакокрасочный материал храните в плотно закрытой таре, перед возобновлением работы его снова перемешайте и дайте выйти пузырькам воздуха.
3 Процесс окрашивания
3.1 Композицию ОС-52-20 наносить пневматическим и безвоздушным распылением, валиком или кистью не менее чем в два слоя.
3.2 Рабочие параметры внешней среды при окраске:
-температура воздуха от -30°С до +40°С;
- относительной влажности воздуха не более 80%.
3.3 Если окрашивание производится при отрицательной температуре, то поверхность перед окраской необходимо нагреть до температуры, не менее чем на 3°С выше точки росы.
3.4 Пневмораспыление осуществлять краскопультом с расстояния 200-300 мм при давлении воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла краскопульта 1,8-2,5 мм.
3.5 Сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места окрашивать предварительно кистью перед окраской всего изделия краскопультом.
3.6 Для получения качественного покрытия на поверхность металла необходимо нанести два перекрестных слоя композиции ОС-52-20 при толщине каждого слоя около 50 мкм.
3.7 Окрашивание минеральных поверхностей (бетонных, асбестоцементных, оштукатуренных и др.) производить в три слоя.
3.8 Время межслойной сушки покрытия ОС-52-20 – от 0,5 до 2 часов при температуре (20±2) °С.
Финишную сушку производят при температуре воздуха (20+2)0С в течение 24 часов.
3.9 Транспортирование изделий, окрашенных композицией ОС-52-20 возможно не ранее, чем через 3 суток после финишной сушки
4 Требования безопасности.
4.1 Композиция ОС-52-20 пожароопасна, т.к. содержит растворители ксилол и сольвент. Огнеопасно!
При работе для защиты органов дыхания необходимо использовать противогазы, для рук – перчатки.
4.2 Цех должен быть обеспечен достаточной приточно-вытяжной вентиляцией. ПДКрз– 150/50 мг/м3.
5 Условия хранения.
5.1 Композицию ОС-52-20 хранить в закрытой таре при температуре от минус 50°С до плюс 40°С.
Беречь от тепла и солнечных лучей.
Оплата
Уточните условия по оплате у поставщика, но обычно возможны:
- Оплата по счету
- Наличные
- Карты: Visa, Mastercard, Мир
- Наложенный платеж
Доставка
Доставка в г. Сыктывкар, самовывоз г. Сыктывкар, ш. Ухтинское, 2
Гарантия
Команда Проминдекс размещает объявления поставщиков и продавцов после тщательной проверки, однако это не гарантирует безопасной сделки между вами и продавцом. Перед принятием решения о покупке проверьте юридические данные компании и отзывы о ней на странице отзывов и в интернете.