Конвективные Сушильные камеры серии Гелиос (Россия)

Описание

Опт / Розница
Назначение:
для пиломатериалов;
Производитель:
Гелиос;
Принцип действия:
конвективные;
Страна-производитель:
Россия;
Сушильные камеры «Гелиос» являются камерами конвективного типа с поперечно–вертикальной циркуляцией сушильного агента. Конструкция камер и схема расположения внутрикамерного оборудования аналогично ведущим зарубежным аналогам.

Сушильные камеры «Гелиос» предназначены для сушки пиломатериалов хвойных и твердолиственных пород. Сушильные камеры должны быть укомплектовыны котельными (газогенераторными установками) «Гефест».







1. Корпус камеры

Сушильные камеры «Гелиос» являются быстровозводимыми модульными конструкциями. Балки, стойки, фермы и другие элементы каркаса камер изготавливаются из труб прямоугольного сечения. Сборка каркаса производится с помощью болтовых соединений. Загрузка камер осуществляется с помощью рельсовых тележек (Гелиос–12ТА, 25ТА, 50ТА), либо с помощью вилочного автопогрузчика (Гелиос–25Ф, 50Ф).

Варианты устройства торцевых и фронтальных камер Гелиос–12ТА, Гелиос–25ТА, Гелиос–50Ф:











Зона, где находятся вентиляторы, и калориферы отделена от зоны, где располагается штабель фальшпотолком из алюминиевого профлиста.
Стены, крыша, дверные полотна камер собираются из утепленных панелей, внутренняя поверхность которых облицована алюминием, внешняя — оцинкованным профлистом.



Внутренние стыки панелей герметизируются силиконовым герметиком. На угловых стыках дополнительно устанавливаются алюминиевые накладки. Внешние стыки панелей заполняются монтажной пеной с последующей установкой оцинкованных накладок.
Внутрикамерное оборудование::Вентиляторы

Над фальшпотолком установлены алюминиевые термовлагостойкие реверсивные вентиляторы.
Степень защиты двигателей вентиляторов IР 55, термовлагозащищенное исполнение по классу изоляции "h": максимальная температура до 120°С, влажность — 98%.
Вентиляторы формируются в щит, и размещаются над алюминиевым фальшпотолком. Лопатки вентиляторов — литые алюминиевые, динамически и статически сбалансированы, обечайки выполнены из алюминиевых сплавов. Двигатели вентиляторов имеют систему смазки, которая позволяет значительно подлить срок службы двигателя. Конусная посадка крыльчатки вентилятора на вал электродвигателей гарантирует отсутствие радиального биения и максимально увеличивает срок его эксплуатации. Используемые вентиляторы, имеющие симметричный профиль лопаток, дают максимальную мощность вентиляции и одинаковую производительность при вращении в обе стороны.
Калориферы

Над фальшпотолком установлены биметаллические нагреватели (калориферы), c алюминиевым оребрением, защищенные от воздействия агрессивной среды (повышенная температура, влажность, кислотность). Размеры и количество нагревательных модулей рассчитываются индивидуально, в зависимости от размеров сушильной камеры, для обеспечения оптимальных режимов сушки пиломатериалов.
Воздухообменные патрубки

На боковых стенках камер расположены воздухообменные патрубки, через которые из камеры удаляется влажный горячий воздух и поступает атмосферный. Патрубки изготавливаются из алюминия и снабжаются электромеханическим приводом BELLIMO (Швейцария)
Система увлажнения

В зоне калориферов расположена система увлажнения, которая предназначена для cнятия внутренних напряжений в нутрии древесины во время сушки. Увлажнение в камере производится горячей или холодной водой. Система оснащена бронзовыми форсунками, легко поддающимися очистке при возможном загрязнении, нержавеющими трубами и электромагнитным клапаном BUSCHJOST (Германия).
Система управления теплоснабжением сушильных камер

Система обеспечивает поддержание заданной температуры воздуха в камере путем управления подачей горячей воды в калориферы с помощью трехходового клапана «Honeywell» (США)
Системы управления процессом сушки древесины

Сушильные камеры Гелиос могут быть укомплектованы следующими системами управления процессом сушки:
Полуавтоматическая система регулирования режима сушки САУ–1К позволяет технологу задавать требуемые для данной ступени сушки значения температуры и влажности воздуха в камере. Переход с одной ступени сушки на другую технолог выполняет путем изменения заданных уставок температуры и влажности воздуха в камере.
Система САУ–1К поддерживает влажность воздуха в камере с точностью ±1°С, заданную как разность уставок на "сухом" и "влажном" термометрах, путем управления приводом заслонок воздухообменных патрубков и клапаном дозированной подачи распыленной форсунками воды в калориферную зону камеры. Система САУ–1К поддерживает заданные значения температуры воздуха в камере путем управления подачей горячей воды в калориферы камеры посредством трехходового клапана «Honeywell» (США)
Автоматическая система управления циклом сушки САУ–3К построена на основе контроллера последнего поколения DELPFI НОLZМЕISТЕR (Италия).

Контроллер DELPFI — современный промышленный контроллер, предназначенный для полностью автоматического управления циклом сушки, включая промежуточные влаготеплообработки, согласно классическим режимам сушки различных пород древесины. Контроллер DELPFI имеет жидкокристаллическую PLC–панель, удобное меню, обеспечивающее быстрый доступ ко всем функциям. В исходном состоянии дисплей показывает измеряемую температуру, равновесную влажность и влажность древесины, отражает положение всех исполнительных механизмов. Эти значения обновляются в непрерывном режиме. Все измеряемые параметры записываются в память контроллера, где они сохраняются даже в случае выключения питания. Чтобы максимально упростить операции программирования, контроллер DELPFI позволяет устанавливать программу сушки различными способами:
вызов стандартной программы из списка программ;
в персональной пользовательской программе из внутренней памяти;
загрузка программы с помощью внешней памяти;
загрузка программы с удаленного компьютера;
изменение стандартной программы с сохранением данных
управление процессом сушки с удаленного терминала, в том числе по интернету (опция).


Контроллер DELPFI позволяет создавать персональные пользовательские программы сушки путем последовательной установки необходимых параметров и записи их в память контроллера в едином окне комбинированным методом, который включает в себя градиентный метод, метод равновесной влажности и временной метод, (число стадий процесса от 1 до 10).
Контроллер DELPFI имеет пропорциональное управление исполнительными механизмами, что позволяет более точно выдерживать заданные климатические условия в сушильной камере. Изменение направления вращения вентиляторов производится автоматически через заданные промежутки времени.


Пределы измерения температуры в камере 0...130°С
Пределы измерения влажности древесины 4...90%
Пределы измерения равновесной влажности 2...30%
Количество датчиков температуры 2
Количество датчиков влажности древесины 6
Количество датчиков ЕМС 2 (стандартно)




Для удаленного управления (дальность до 1200 м) с помощью персонального компьютера контроллером DELPFI применяется программное обеспечение Wооd Wizard version 2.0 (программа поставляется опционально с блоком согласования), которое соединило в себе все лучшие качества предыдущих версий и новые функциональные возможности.

Также возможно объединение до 32 контроллеров сушильных камер в единую сеть через персональный компьютер с удаленным доступом к компьютеру, управляющему процессом сушки, либо по прямому соединению через модем с центром поддержки оn–line. Информация об аварийных ситуациях, повреждениях или просто ежедневный отчет может поступать в виде SМS–сообщения на сотовый телефон стандарта GSM (опционально).

DELPFI обладает простотой в техническом обслуживании и возможностью получать детальный отчет процесса сушки в печатном виде (включая сигналы тревоги). Защитная функция контроллера позволяет вносить изменения в программу только уполномоченному персоналу.

Наличие современной системы безопасности позволяет своевременно выявлять ошибки в управлении и моментально сигнализировать об их появлении.


В производстве и обработки пиломатериалов используют специализированное оборудование, цель которого автоматизировать производство, повысив его прибыль. Чтобы оснастить ваше производство вам потребуется профессиональная и надежная техника. В нашем каталоге представлен большой выбор деревообрабатывающего оборудования, которое найдет применение в любой сфере обработки дерева.

При работе с деревом производят ряд операций таких как пиление, строгание, сверление, фрезерование и шлифования. Для каждой этой операции существуют специализированные станки. Так же существуют универсальные станки, которые комбинируют в себе несколько операций обработки дерева.

Например, для пиления дерева применяют многопильные и ленточные станки. Для обработки цельного бруса вам понадобится оцилиндровочный станок. Для дальнейшей работы с уже подготовленным материалом можно задействовать чашкорезную машину. Но не нужно забывать и про станки, которые нужны для поддержания оборудование в рабочем состоянии : станок для разводки пил и заточный станок.

Если вы планируете купить деревообрабатывающий станок определенной модели или ещё находитесь в поисках станка, который решит ваших производственных задач, то наши специалисты будут рады помочь вам с выбором.