Капитальный ремонт токарно-карусельных станков 1512, 1516

Описание

Опт
Наша компания выполняет полноценный капитальный ремонт токарно-карусельных станков 1512, 1516 и их модификаций с последующей модернизацией электрооборудования.

1. Перечень работ, выполняемых при капитальном ремонте токарно-карусельных станков 1512, 1516:

1.1. Механическая часть.


Проверка и восстановление геометрической точности направляющих траверсы, стойки, суппортов, основания и планшайбы.

Замена бронзы на современные антифрикционные материалы для направляющих салазок, подшипников качения включая шпиндельную группу планшайбы.

Замена коробок подач на планетарные редукторы. Установка независимых приводов подач поперечных салазок и ползунов.

Модернизация коробки скоростей на 2-х ступенчатую.

Замена всех РТИ.


1.2. Смазочная система станка.


Для смазки направляющих используется импульсная смазка от дозированных питателей с контролем цикла смазки.


1.3 Электрооборудование.


Электрооборудование заменяется полностью.

Установка системы индикации и датчиков линейных перемещений на конечном звене.

Установка системы управления на базе контроллера фирмы «OMRON».

Оснащение главного привода планшайбы электродвигателем переменного тока с частотным регулированием.

Оснащение приводов подач саней и суппортов сервомоторами с частотным регулированием.

Электрооборудование монтируется в шкафах фирмы «RITTAL».




2. Работы по узлам при капитальном ремонте токарно-карусельных станков 1512, 1516:

2.1. Поперечина.


Демонтаж всех узлов и деталей.

Шлифовка направляющих поперечины.

Доработка корпуса поперечины под установку датчиков и новых редукторов.

Изготовление и монтаж деталей и узлов приводов подач.

Подгонка и замена клиньев, планок.

При необходимости, калибровка винтов подач и изготовление новых ходовых гаек.

Установка станции системы импульсной смазки и разводка трубопровода.

Установка кабельных цепей.

Окраска деталей и поперечины.


2.2. Стол (основание и планшайба).


Демонтаж планшайбы, коробки скоростей, подшипников шпинделя.

Ревизия и восстановление круговых направляющих планшайбы, при больших задирах и износе, замена антифрикционного материала.

Проверка состояния зубчатого венца, при необходимости замена дефектных шестерен и подшипников.

Шабровка направляющих основания, с восстановлением, геометрии стола.

Окраска деталей и стола.


2.3. Коробка скоростей.


Реконструкция коробки скоростей с переделкой в двухступенчатый редуктор.

Замена изношенных или поврежденных шестерен на новые шестеренные пары.

Замена полумуфт.

Изготовление новой подставки под электродвигатель.

Окраска деталей и корпуса.


2.4. Салазки.


Замена направляющих поверхностей салазок на пластиковый антифрикционный материал.

Замена и подгонка клиньев и планок.

Шабровка плоскости прилегания револьверного суппорта.

Разводка новой системы импульсной смазки направляющих.

Окраска деталей и салазок


2.5. Револьверный суппорт.


Шлифовка ползуна револьверного суппорта, подгонка клиньев и планок.

Калибровка ходового винта и изготовление новой гайки.

Разводка новой системы импульсной смазки суппорта.

Разборка, ревизия ручного механизма поворота и зажима револьверной головки с заменой, изношенных подшипников и дефектных деталей.

Окраска деталей и корпуса.


2.6. Боковой суппорт.


Шлифовка ползуна, подгонка клиньев и планок.

Изготовление узлов приводов подач.

Доработка корпуса бокового суппорта под установку узлов редукторов подач.

Калибровка ходовых винтов подач и изготовление новых гаек.

Разводка новой системы импульсной смазки суппорта.

Окраска деталей и корпуса.


2.7. Стойка.


Восстановление направляющих стойки.

Шлифовка или шабровка направляющих стойки.

Замена системы смазки стола, включая замену насоса, фильтров, реле давления, трубопровода.

Окраска стойки.


2.8. Ревизия и ремонт редукторов, винтов и гаек подъема поперечины, замена деталей и подшипников.


Изготовление новых ходовых винтов и гаек.

Окраска деталей и узлов.


3. Электрооборудование:


Сборка и монтаж электроаппаратов на панелях, разводка по панелям шкафов.

Сборка электроаппаратов в пульте и разводка по пульту.

Сборка распределительных коробок и изготовления кабельных трасс.

Монтаж электрооборудования по узлам станка.

Оснащение двух суппортных групп станка УЦИ - устройством цифровой индикации и линейными фотоэлектрическими датчиками положения. В панель пульта оператора встраивается цифровая индикация.




Выбирая ООО "Станко-Сервис" в качестве подрядчика по капитальному ремонту токарно-карусельных станков 1512, 1516 вы получаете качество, надежность и современный подход к ремонту оборудования.

Мы рады ответить на ваши вопросы по телефону или эл. почте.