Горизонтально-расточной станок TOS W100B

Описание

Опт
Тип автоматизации: с ЧПУ;
Производитель: TOS
W100B-CNC/30 – горизонтально-расточный станок с перевдвижным столом

Горизонтально-расточный станок с перевдвижным столом W100B-CNC является оригинальной разработкой и представляет ЧПУ альтернативу к класическому станку W100A, который выпускается уже несколько десятилетий. Станок был сконструирован и запущен в производство на основе многократных запросов от заказчиков на перестройку упомянутого станка W100A на станок с ЧПУ.









Диаметр шпинделя



100



мм





Коническая полость



50



ISO





Обороты шпинделя



3000



об / мин





Перестановка шп. головки (Y)



1220



мм





Продольная перест. стола (Z)



900 / 1710



мм





Поперечная перест. стола (X)



1600



мм





Выдвиг шпинделя (W)



710



мм





Крепежнaя поверхность стола



макс. 1500 x 1500



мм x мм





Грузоподъёмность стола



макс. 3000



кг












Преимущества станка:
• массивная конструкция
• перемещение оси X=1600 мм

Основные характеристики:
• сплошно управляемый горизонтально-расточный станок
• неподвижная стойка, крестообразно передвижной стол
• 4 линейных осей + поворотный стол
• выдвижной рабочий шпиндель
• станок проектирован для универсальной обработки в отрасли машиностроения
• подходящий как для черновой, так и для чистовой обработки
• по заказу возможно станок оснастить охлаждением инструмента (CHZ), охлаждением через ось шпинделя (CHOV) или охлаждением туманом
• возможный вариант станка с невыдвижным шпинделем с обороты до 5000 об/мин или электрошпинделем с параметрами требуемыми заказчиком

Управление станком:
• все функции станка кроме зажима / отжима инструмента управляются из пульта ЧПУ, который состоит из клавиатуры, кнопочного пульта и LCD монитора
• зажим / отжим инструмента управляется кнопками на шпиндельной бабке
• управляющий пульт дополнен переносным вспомогательным пультом, который позволяет управлять некоторые базовые функции
• управляющий пульт расположен на вращающейся стойке перед шпиндельной бабкой
• система управления позволяет ручное, полоавтоматическое и автоматическое управление
• стандартный коммуниционный интерфеис позволяет соединение с заводской сетью для легкой администрации технологических програм или же для диагностики и сервиса системы управления

Базовое исполнение станка:

Система управления:
• HEIDENHAIN iTNC 530 + переносной пульт управления
• SIEMENS SIN 840D + переносной пульт управления

Управляемые оси:
• X – передвижение саней поворотного стола по продольных санях
• Z - передвижение продольных саней по станине
• Y - вертикальное перемещение шпиндельной бабки по стойке
• W - выдвижение рабочего шпинделя
• B - вращение стола
• S - вращение рабочего шпинделя

Возможности станка:
• оси X, Y, Z , W управляемые в интерполяции
• ось B позициированная
• линейная интерполяция в четырех осях
• круговая интерполяция двух из четырех в интерполяции управляемых осях
• интерполяция по винтовой линии
• интерполяция по пространственной кривой
• Интерполяция осей S и Z (W) – поворот шпинделя в зависимости на положении оси Z (W) – позволяет резьбонарезание без использования выравнивающей втулки

Привод оси W:
• безщеточный цифровой переменный сервомотор с сервоприводом
• безлюфтная передача зубчатым ременем
• передвижной шариковый винт

Привод осей X, Y, Z:
• безщеточный цифровой переменный сервомотор с сервоприводом
• передвижной шариковый винт – прямой привод из мотора

Привод оси B:
• безщеточный цифровой переменный сервомотор с сервоприводом
• планетарная коробка передачи с минимальной люфтой
• набор зубчатых колес + зубчатый венец

Направляющие узлы:
• оси X, Z - закаленные направляющие плоскости шлифованы, противоположная плоскоть подлита пластиком, клины облицованны материалом TURCIT
• ось Y – направляющая качения
• ось W – направляющая скольжения чугун / сталь
• ось B - направляющие плоскости стола шаброваны

Смазка:
• смазка центральная, осевая, частота смазки в соотношению с пройденным путем данной группы

Крепление:
• ось B - гидравлическое
• оси X, Y, Z, W - связь по положению

Шпиндельная бабка:
• выдвижной рабочий шпиндель
• вздушное выдувание конусной полости шпинделя во время цикла смены инструмента
• привод шпинделя с помощью 4-ступенчатой механической зубчатой передачи
• гидравлическое переключение отдельных ступней вращения
• подготовка для охлаждения через форсунки на торце шпиндельной бабки

Гидроагрегат:
• гидравлический и смазочный агрегат HYTOS
• смазка всех осей
• крепление B
• отжим инструмента

Измерение положения:
• цифровое оптическое измерение HEIDENHAIN
• оси X, Y, Z – линейки типа LC 183
• ось W – измерение из мотора - EnDat
• ось B - ROD 280
• ось S - ROD 486

Электрическая розводка:
• цепные электроносители IGUS

Защита направляющих:
• польное закрытие направляющей оси X
• частичное закрытие направляющих осей Z, Y

CE – действительно для Европейского союза:
• комплект предохранительных элементов для действующих законоположений и технических норм
• прикрытие обслуживающего персонала у шпиндельной бабки
• ограждение рабочего пространства станка

Параметры станка:





Система управления + привода



Heidenhain iTNC 530 + Heidenhain









Siemens SIN 840 D + Siemens





Диаметр рабочего шпинделя



100



мм





Коническая полость рабочего шпинделя



50



ISO





Исполнение крепежного хвостовика инструмента



2080



DIN





Наконечник инструмента



69872-A



DIN





Диапазон оборотов рабочего шпинделя



10 - 3000



об / мин





Мощность основного двигателя - Heidenhain / Siemens



20 / 20



кВт





Максимальный крутящий момент на шпинделе



2200



Нм





X... Поперечная перестановка стoла



1600



мм





Z... Продольная перестановка стола



900 / 1710



мм





Y... Вертикальная перестаnoвка шпиндельной бабки



1220



мм





W... Выдвиг рабочего шпинделя



710



мм





Размеры зажимной поверхности рабочего стола



1250 x 1250



мм x мм









1500 x 1500



мм x мм





Размер зажимных "T" пазов стола



22 H8



мм





Максимальный вес обрабатываемой детали - 1250 x 1250



3000



кг





Максимальный вес обрабатываемой детали - 1500 x 1500



2500



кг





Диапозон рабочих подач...X, Y, Z, W – ручной режим



4 - 500



мм / мин





Диапозон рабочих подач...X, Y, Z – автоматический режим



4 - 15000



мм / мин





Диапозон рабочих подач...W – автоматический режим



4 - 6800



мм / мин





Ускоренная подача...X, Y, Z



15000



мм / мин





Ускоренная подача...W



6800



мм / мин





Ускоренная подача...B



2,12



об / мин





Общая установленная входная мощность станка



70



кВА





Общий вес станка



13000



кг





Застроенная площадка вклучае CE - ориентировочный



7000 x 5500



мм x мм






Варианты исполнения:

CHZ:
• охлаждение инструмента форсунками на торце шпиндельной бабки
• самостаятельный модуль устройства охлаждения – бак с насосом, уровномер, контроль давления
• емкость 100 литров
• максимальное давление 4 бары / 40 л/мин
• подготовка для охлаждения всегда составной частю станка - проводки, форсунки

CHOV:
• невозможно добавить в процесе производства станка
• самостаятельное устройство для охлаждения с филтрацией и магнетическим отделителем стружки
• максимальное давление 40 баров - емульсия, емкость 1000 литров
• максимальное давление 80 баров - масло, емкость 100 литров
• невозможно одновременно использовать эмульсию и масло
• делнейшие необходимие изменения на станке и оснастке CE зависят от требованного давления охлаждающей жидкости
• для максимального давления чем 10 бар необходимое закрытие загатовки или рабочего пространства станка

Навыдвижной рабочий шпиндель:
• обороты шпинделя до 5000 об/мин
• расстояние между торцом шпинделя и шпиндельной бабкой 300мм
• остается основной привод с 4-ступенчатой механической зубчатой передачей
• гидравлическое переключение отдельных ступней вращения

Электрошпиндель:
• по требованию заказчика

Список основных (стандартно поставляемых) принадлежностей станка:
• направляющая опора шпинделя - 170 мм
• шомпол конусной полости шпинделя VK-ISO50
• наконечник для крепления инструмента - 15 штук
• анкерный материал KM
• набор инструментов для обслуживания и ухода
• базовый комплект запчастей
• сопроводительная техническая документация

Список специальных принадлежностей станка:
• охлаждение инструмента с внешней подачей форсунками CHZ
• охлаждение инструмента через ось шпинделя CHOV
• охлаждение туманом (базовый вариант)
• направляющая опора шпинделя - 320 мм
• направляющая опора шпинделя - 470 мм
• фрезерная головка FP40-10
• универсальная фрезерная головка UFP40-10
• опора борштанг + технологические принадлежности (ограничение перестановки оси Z)
• крепежный кубик UK500
• крепежные угольники UU800, UU950, UU1120, UU1450
• набор запасных частей для трехлетней эксплуатации
• 3D измерительный контактный зонд TS 640 HEIDENHAIN – с инфракрасной связей

Исполнение станка может быть в деталях приспособленно потребности заказчика.